Процесс изготовления фанеры: шаг за шагом

Из берёзовой фанеры получается лёгкая и прочная мебель. Её используют в отделке и производстве упаковочных материалов. Хвойные породы дерева, такие как сосна и ель, характеризуются устойчивостью к суровым климатическим условиям. Такую фанеру применяют в строительной индустрии, производстве мебели, транспортных средств, в районах с повышенной влажностью. Для внешней отделки стен, кровельных работ лучше всего подходит фанера фсф https://lesresurs1.com/%D1%84%D0%B0%D0%BD%D0%B5%D1%80%D0%B0-%D1%84%D1%81%D1%84/.

Как делают фанеру

• Тонкие древесные листы прогоняют через стружкорез. Из измельчённой и смоченной древесины, формируют листы определённой толщины. Эти листы проходят сушку, чтобы достичь опредлённого уровня влажности для последующего прессования.
• Следующим шагом является формирование пакета из древесных листов. Слои древесины выкладывают на специальном столе или конвейере, чтобы создать плоский лист. Важно, чтобы слои были уложены параллельно друг другу, для обеспечения прочности и стабильности фанеры.
• После формирования листы пропитывают клеевым составом, а затем соединяют их вместе под давлением. Клей выбирают исходя из требуемых свойств фанеры. Обычно это состав на основе фенолформальдегида или карбамидная смола.
• Проклеенные листы помещают в пресс. Время прессования зависит от типа и характеристик фанеры, которые необходимо получить. В процессе прессования идёт обработка давлением и нагревом, чтобы клей образовал крепкую связь между слоями древесины.
• Затем фанеру разрезают на нужные размеры и формы, шлифуют, ошкуривают и покрывают защитными составами для повышения долговечности.

В производстве фанеры марки ФСФ используются фенольные смолы, которые являются токсичными. Из-за этого не рекомендуется использовать эту марку для отделки внутри жилых помещений.