Технические особенности пластинчатых теплообменников

Пластинчатые теплообменники — это оборудование, предназначенное для эффективного теплообмена между средами, разделёнными тонкими металлическими пластинами. Они имеют высокую производительность, компактные размеры и широкий спектр применения в промышленности и коммунальной сфере. Заказать теплообменник Fischer https://msmteplo.ru/catalog/plastinchatyj-razbornyj-teploobmennik/fischer/, как и любой другой, сегодня легко можно прямо в интернете.

Принципы работы и конструктивные особенности устройств

Основу конструкции составляет набор пластин, изготовленных из нержавеющей стали или титана, что обеспечивает стойкость к коррозии и долговечность. Толщина пластин варьируется от 0,4 до 1 мм, а ребристая поверхность с гофрами усиливает турбулентные потоки, увеличивая теплообмен. Количество пластин в одном теплообменнике может доходить до 600, что позволяет адаптировать устройство под любые потребности.

Теплообменники имеют компактные размеры: средние модели занимают площадь около 1 кв. м, но могут заменять оборудование, требующее в три-четыре раза больше пространства. Коэффициент теплопередачи данных устройств зависит от конструкции и достигает 7000 Вт/кв. м * К, что делает их особо востребованными в системах отопления, вентиляции, охлаждения и переработки жидкостей. Например, мощность оборудования может достигать 20 МВт, что позволяет использовать его на крупных промышленных объектах.

Герметичность конструкции обеспечивается резиновыми уплотнителями (NBR или EPDM), которые фиксируются в каналах пластин. Они выдерживают рабочую температуру до 180 °C и давление до 25 бар. Это делает устройство пригодным для работы с горячей водой, паром и кислотными средами. При необходимости обслуживания замена изношенных уплотнений существенно облегчена благодаря модульной сборке.

Особое внимание при производстве устройств уделяется гидравлической конфигурации. Прямоточные или перекрестные схемы потока позволяют достичь оптимальной эффективности перекачки тепла. Перепад температуры между теплоносителями может составлять не менее 1 °C, что критично для работы с точными технологическими процессами.